我國化工用真空泵的現狀 1羅茨泵 目前我國國產羅茨泵按現行標準合格率在70%左右,如果與先
進水平相比,綜合性能差距更大些。主要表現在: 軸封漏油嚴重,國產軸封經不起長期運轉,漏油現
象比較普遍; 振動、噪聲大。有的產品動平衡不好,也有的齒輪、軸承精度不夠; 依據行業標準,
一些產品的零流量壓縮比以及zui大允許壓差達不到標準要求,有的企業生產工藝裝備落后,不能保證
零部件的加工精度和裝配精度。
由于存在著以上的問題,表現為羅茨泵運行不可靠,故障率高。有的泵運轉幾個月就要維修,與德國
L-H公司羅茨泵運行數年不必維修形成巨大反差。 2旋片泵 目前旋片泵產品的總體質量水平能夠達到
現行行業標準要求的,皮帶泵(普速泵)約為80%,直聯泵(高速泵)約為50%。達不到行業標準要求的
主要問題表現在:一是2Pa時的抽速過低,致使抽氣效率達不到標準要求。按照標準規定,旋片泵在
入口壓力為2Pa時的抽氣效率應達到45%以上,該項指標保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產
品中,80%是由于該項指標低。其中部分原因是由于某些產品的入口直徑沒有執行標準,造成通導不
足;部分原因是由 于零部件加工和裝配問題,引起泵的返流、泄漏及管阻加大。
一些企業由于缺少抽氣效率指標的檢測條件,產品出廠沒有很好地檢測監控,使該項指標長期得不到
改善和解決。 二是噴油和漏油。近幾年國內主要生產廠對旋片泵的噴油、漏油問題下了很大的力氣加
以解決,成效顯著。如安裝油霧分離裝置、擋油裝置,提高傳動軸的加工精度,更換進口軸封等,但
是仍有約20%的旋片泵噴油、漏油。 三是泵的噪聲不符合標準要求。旋片泵生產的老企業對泵的噪聲
控制的比較好,而一些新的生產企業對泵的噪聲問題沒有很好解決,目前在旋片泵不合格產品中有
20%的產品噪聲不合格。 雖然有以上問題但總體來說,我國旋片泵的生產從設計水平到加工制造到性
能質量都已趨向成熟。主要企業生產的產品質量比較穩定,外觀質量有了明顯的提高。過去長期存在
的噴油、漏油問題近幾年得到一定的控制,旋片材料性能得到改善,一定程度上增加了旋片泵的可靠
性。 3滑閥泵 國產滑閥泵與國外產品相比仍然存在著較大的差距。
主要表現為:噪聲、振動大。如H-150滑閥泵,國內產品大多數要用地腳螺栓,否則由于振動,泵爬
行嚴重;噴油、漏油。泵啟動時噴油嚴重,運轉后漏油,多數產品存在此問題;停泵返油嚴重,造成
啟動困難,使電機過載; 穩定性、可靠性差,由于生產加工裝備落后,不但生產效率低,且零部件的
互換性差,影響了產品的穩定性和可靠性。